钢筋检测项目有哪些内容组成的，钢筋检测项目有哪些内容组成图？

钢筋进场、堆放及检验技术控制要点

施工现场所用钢筋原材料的进场、堆放及检验，确保钢筋原材料质量满足规范及合同的相关要求。避免因钢筋原材料的质量问题及使用过程中缺乏可追溯性而造成主体结构不合格等重大质量隐患。现场技术控制要点阐述如下。

一、钢筋进场交货检验

1、进场钢筋包装完整、不得损坏，钢筋合格证铭牌应齐全、无丢失（如下图）。

2、检查钢筋的外观质量和尺寸偏差；

①目测外观质量：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；

②游标卡尺测量尺寸偏差：

a、检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋试件进行测量；（依据《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015》第5.2.5条）

b、允许偏差：依据《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB/T1499.2-2018》第6条，检查钢筋的尺寸允许偏差（详见下图）；如随机测量的3个试件的允许偏差都处于负偏差，需加倍测量允许偏差，如允许偏差仍均处于负偏差，后期将对该厂家的钢筋不建议使用；如允许偏差超出负偏差，该批钢筋需退货处理，并后期严禁使用该厂家钢筋。

带肋钢筋内径d1

3、随进场的钢筋，必须配有厂家质量证明书资料文件；

厂家质量证明书应符合以下几点要求：

①有钢筋生产企业的印章；

②有钢筋销售公司红章；

③在质量证明书上标明本次进场钢筋的规格型号、炉批号、进场数量、进场日期等相关信息；

④标明本质量证明书原件存放何处，或监理单位确认原件存放在何处；

⑤上述信息都应由监理单位在厂家质量证明书上进行签字确认。

（详见下图所示）

5、监理单位应在厂家质量证明书上进行签字确认

3、本次进场钢筋信息标明

1、钢筋生产企业印章

2、钢筋销售公司盖红章

4、本原件存放信息或监理人员签字确认原件存放信息

二、进场钢筋的堆放

1、钢筋堆放场地要求：

1. 钢筋堆放场地要平整夯实，表面铺石子或做硬化处理；
2. 泄水或排水畅通不得有积水；
3. 不得直接堆放在泥土上，以防钢筋锈蚀和污染；
4. 钢筋堆场不得设置在基坑边缘；
5. 堆放时，钢筋下面要垫高，离地面不宜少于20cm。

2、钢筋分类堆放与标识要求：

1. 进场的钢筋必须按牌号、炉批号（批号）、规格、复检状态分别堆放在垫架上并制作标识牌进行标识。
2. 钢筋堆放时必须严格标识及分区管理，分别堆放，防止不同级别钢筋混淆乱用或未复检合格的钢筋误用；
3. 标识牌上应注明：生产厂商、牌号、规格、数量、进场日期、标识人（验收人），以及钢筋目前所处的质量检验状态（待检、合格、不合格）；
4. 堆场每一捆钢筋及复检合格的成捆钢筋的铭牌不得丢失，在加工之前也不得随意摘除钢筋铭牌，以防与未复检的钢筋混用，确保钢筋具有可追溯性；

三、钢筋进场复试检验要求

1. 经进场交货检验合格后，施工单位应立即会同监理人员对同牌号、同炉批号（批号）、同规格的钢筋进行复试检验的见证取样；
2. 将见证取样的钢筋送至第三方试验室进行复验，如第三方试验室不能来现场取样，监理人员应随同施工单位送样至第三方试验室，保证送往第三方试验室钢筋不被调换；
3. 各种型号、规格的钢筋进场数量、复检代表数量应与各自的炉批号相对应，严禁出现不匹配情况。如下图：

三组数据应一致

1. 钢筋复试检验合格结果未出来之前，不应加工或使用该批钢筋。如在复试检验合格结果出来之前加工或使用了该批钢筋，应对该批钢筋进行标识和记录，随时可以查询到该批钢筋的堆放及使用部位。在钢筋复试检验结果未出来之前不得浇筑该钢筋部位的混凝土；

1. 施工单位和监理单位要分别按月建立钢筋送检台账，台账内容需标明钢筋规格、型号、等级、炉批号（批号）、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等，以备留底审查；
2. 经送检不合格的钢筋原材料进行退场处理，要有影像记录和书面资料；
3. 发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用该批钢筋，并对该批钢筋进行化学成分检验和其他专项检验；《混凝土结构施工规范》（GB506666-2011）

四、钢筋进场管理行为

1. 施工单位首先要对进场钢筋进行自检，对钢筋匹配的资料进行检查，确保进场钢筋的资料及质量达到要求；
2. 施工单位应建立钢筋进场台账，明确钢筋进场规格、数量、使用部位、复检数量、复检时间、复检报告时间、不合格钢筋退场时间等；
3. 施工单位应将钢筋堆放场地提前上报监理单位获得审批确认，方可将钢筋堆放至审批地点；
4. 施工单位应及时对进场钢筋进行复检，并通知监理单位进行见证取样送检；
5. 钢筋复检报告未出前，施工单位不得将钢筋加工使用。若急需使用，需获得监理单位审批确认，并随时跟踪本次进场钢筋的使用部位；一旦发现复检不合格，该批钢筋必须全数拆除退场。
6. 监理单位对进场钢筋进行验收检查，对产品质量合格证上的信息按要求进行签字确认，及时将钢筋进场验收情况记录在监理日志内；进场钢筋外观及实测存在质量缺陷，应及时要求施工单位进行退场处理；
7. 监理单位对现场的钢筋堆放严格检查，发现钢筋堆场存在问题及时要求整改，对拒不整改的总包单位进行处罚；
8. 监理单位负责核实相关资料及复检报告的真实、准确，严禁出现不匹配情况。复检报告不合格，需进行扩大复查，如仍不合格，监理单位监督总包单位进行退场处理，并填写退场记录，并将有关情况上报甲方。
9. 甲方工程人员应对进场钢筋进行抽查，并监督监理及施工单位对进场钢筋检查的行为是否规范；如甲方发现钢筋进场、验收、使用存在不规范行为，应及时进行制止、要求整改，对整改不到位的给予施工单位、监理单位处罚。
10. 如果进场钢筋存在不合格或退场情况的，对该批钢筋的处理情况甲方须在施工日志内进行记录；甲方工程师对钢筋的进场、验收及使用存在监管不到位的行为，应承担管理失职责任。